규소주로 흑연화를 촉진하여 기계적 특성을 향상시킴으로써 주철에서 중요한 역할을 합니다. 그 역할은 두 가지 주요 주철 유형인 연성 주철과 회주철에 따라 다릅니다. 방법은 다음과 같습니다실리콘 금속다음 응용 프로그램에 사용됩니다.
2.1 연성주철
연성 주철에서 실리콘 금속은 탈산제 역할뿐만 아니라 흑연 원소 역할도 합니다. 탄소가 탄화물(Fe₃C) 형태에서 구상 흑연으로 변하는 것을 촉진하여 인성과 연성과 같은 주철의 기계적 특성을 향상시킵니다. 구상흑연은 주철 내에 미세한 구형 형태로 분포되어 있어 주철에 높은 강도와 경도를 부여할 뿐만 아니라 어느 정도의 연성을 유지합니다. 일반적인 구상 흑연 주철의 실리콘 함량은 2.2%~2.8%입니다.
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구형 흑연 형성을 촉진합니다.: 실리콘 메탈탄소가 탄화물이 아닌 구상 흑연으로 석출되는 것을 돕고, 이러한 구상 구조는 효과적으로 응력 집중을 감소시키고 주철의 내충격성을 향상시킵니다.
인성 및 연성 향상: 금속 규소를 첨가함으로써 연성철의 인성 및 연성을 향상시키면서 고강도를 유지하므로 고강도 요구가 요구되는 기계 부품에 적합합니다.
2.2 회주철
주요 역할은실리콘 금속회주철의 흑연화를 촉진하여 탄소가 플레이크 흑연 형태로 침전되어 주철의 기계적 성질을 개선합니다. 플레이크 흑연은 매트릭스에 분포되어 윤활성과 진동 감쇠 특성이 좋은 회주철을 형성합니다. 회주철은 일반적으로 엔진 블록, 밸브 및 펌프 및 기타 기계 부품 제조에 사용됩니다. 회주철의 실리콘 금속 함량은 일반적으로 1.5%에서 3.5% 사이입니다.
플레이크 흑연 침전을 촉진합니다.: 실리콘 메탈편상 흑연 형태의 탄소 침전을 촉진하여 주철에 우수한 윤활성을 제공하며 이는 마모를 줄이고 부품 수명을 연장하는 데 중요합니다.
향상된 진동 감쇠: 편상흑연 구조로 회주철에 우수한 진동 감쇠 특성을 부여하여 진동 및 충격 흡수가 필요한 부품에 사용하기에 적합합니다.
요약
실리콘 메탈주철의 핵심 요소이며 흑연화를 촉진하여 연성주철과 회주철의 특성을 모두 향상시킵니다. 연성주철의 실리콘 금속 함량은 탄소가 구형 흑연으로 석출되어 주철의 강도, 인성 및 연성이 향상되는 반면, 회주철의 실리콘 함량은 탄소가 편상 흑연으로 석출되어 윤활성과 성능이 향상됩니다. 주철의 진동 감쇠 특성. 이러한 역할로 인해 실리콘은 다양한 기계 부품 생산에 널리 사용되는 주철 제조에 없어서는 안될 존재가 됩니다.
