탄소 인핸서의 유형

강철 제련 과정에서 기화제를 추가하면 강철의 탄소 함량을 효과적으로 증가시키고 성능과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 탄소 인핸서에는 여러 가지 유형이 있습니다.

이 유형의 탄소 인핸서는 석유 함량이 높은 고온 및 저 황 함량으로 고온에서 미화 또는 흑화로 된 원료로서 석유 코크스를 기반으로합니다. 고급 연성 철 및 정밀 주물에 적합합니다.

• 소성 된 석유 코크스 카보이저이저 : 이러한 종류의 탄산화제는 휘발성 물질을 제거하고 황 함량을 더욱 감소시키기 위해 1200 ~ 1350 도로 소성됩니다.
• 흑연 석유 코크 카비저리 : 이러한 종류의 기화기는 2500도 이상으로 흑연되어 있으며, 더 안정적인 탄소 구조와 높은 흡수율로.

이러한 종류의 탄소 인핸서는 인류, 역청 코크스 또는 야금 코크스를 원료로, 비용이 저렴하지만 높은 재 및 황 함량을 갖습니다. 일반적인 회색 주철 또는 탄소 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 적은 장면에 적합합니다.

• 안트라이트 탄소 인핸서 : 이러한 종류의 탄소 인핸서는 소환하고 사전 크러싱해야합니다.
• 피치 코크 카본 강화제 : 이러한 종류의 탄소 인핸서는 휘발성이 적지 만 황 함량이 높습니다.

이 유형의 탄소 인핸서는 원료로 천연 플레이크 흑연을 기반으로하며 재 함량은 낮지 만 가격이 높습니다. 고급 주조 및 특수 합금 용해에 적합합니다.

이 유형의 탄산 저는 코코넛 쉘 및 대나무 숯과 같은 바이오 매스 탄산화로 만들어졌으며, 환경 친화적이며 황이 없지만 탄소 함량은 크게 변동합니다. 실험 환경 캐스팅 또는 특별 수요 시나리오에 적합합니다.